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氣動調節閥常見故障及產生的原因
日期：2025-11-06 03:18
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摘要：氣動調節閥常見故障排除！
常見故障及產生的原因：
(1)調節閥不動作。故障現象及原因如下：
d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節流孔堵塞。
(2)調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下：
a.氣源壓力不穩定：①壓縮機容量太小。②減壓閥故障。
b.信號壓力不穩定：①控制系統的時間常數(T=RC)不適當。②調節器輸出不穩定。
(1)調節閥不動作。故障現象及原因如下：
a.無信號、無氣源：
①氣源未開。
②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。
③壓縮機故障。
④氣源總管泄漏。
b.有氣源，無信號：
①調節器故障。
②信號管泄漏。
③定位器波紋管漏氣。
④調節網膜片損壞。
c.定位器無氣源：
①過濾器堵塞。
②減壓閥故障。
③管道泄漏或堵塞。
d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節流孔堵塞。
e.有信號、無動作：
①閥芯脫落。
②閥芯與閥座卡死。
③閥桿彎曲或折斷。
④閥座閥芯凍結或焦塊污物。
⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(2)調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下：
a.氣源壓力不穩定：①壓縮機容量太小。②減壓閥故障。
b.信號壓力不穩定：①控制系統的時間常數(T=RC)不適當。②調節器輸出不穩定。
c.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定：
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。
②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。
③輸出管、線漏氣。
④執行機構剛性太小。
⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
永嘉阿斯塔閥門廠
技術部